Meer bandbreedte, bedienen op afstand en onderhoud
De bandbreedte van 5G is duizend keer groter dan van 4G. Dit betekent dat er veel gemakkelijker informatie te versturen is. Waardoor er meer mogelijkheden zijn als het om de monitoring en analyse van informatie gaat. Extra data om proces- en productoptimalisaties of onderhoud mee door te voeren.

Beschikbaarheid en connectiviteit van de fabriek
In de meeste fabrieken is er volop bekabeling aanwezig. Door dit met een 5G-netwerk over te nemen, valt deze kostenpost weg. Ook maakt dit het verplaatsen van een fabriek eenvoudiger, verbeter je de dekking en optimaliseer je de connectiviteit in algemene zin. Waardoor het gemakkelijker is om van buitenaf verbinding te maken.

Real-time processen volgen
Met een 5G-verbinding minimaliseer je vertragingen en is het mogelijk om nagenoeg real-time processen te volgen. Zo is het beter mogelijk om op afstand beslissingen te nemen. En is een machine of voertuig op duizenden kilometers afstand te besturen. Tegelijkertijd is het belangrijk om de grenzen te zien. Een bekabelde verbinding zal voor sommige processen nog steeds betrouwbaarder zijn.

Monitoring goederen
Servitization is iets waar steeds meer maakbedrijven mee bezig zijn. Je betaalt daardoor voor het verbruik en niet voor het eigendom. Met real-time gebruikersdata is het via 5G mogelijk om goederen op afstand te monitoren via een internetverbinding. Daarmee is het verbruik beter te meten en is er op afstand te zien welk onderhoud benodigd is.

Intern verbinden en naar buiten
Met 5G is er meer informatie door te geven en doe je dit sneller. Zowel intern als naar buiten in combinatie met opdrachtgevers is dit een uitkomst. Hierdoor kun je zonder menselijke tussenkomst iets in productie te nemen en verbetert de kwaliteit van toeleverketens. Ook intern is dit een uitkomst. Als er bijvoorbeeld iets aan een digital twin verandert, ontstaan daar grote datastromen bij. Met 5G is dit veel gemakkelijk te verwerken.

Bent u al met Smart Manufacturing bezig?
Maak nu onze test via fokus.defabriekvandetoekomst.nl en ontvang een benchmark waarmee u uw eigen fabriek anoniem vergelijkt met concurrenten in Nederland op het vlak van Smart Manufacturing. De meest efficiënte manier om kosten te besparen en dit momentum aan te grijpen.

High Tech NL is een van de partners in het FOKUS project. Door steun van Interreg en vele kennispartners wordt uw fabriek toekomstbestendig. Het project Fabriek van de Toekomst is gefinancierd binnen het Interreg V programma Vlaanderen-Nederland, het grensoverschrijdend samenwerkingsprogramma met financiële steun van het Europees Fonds voor Regionale Ontwikkeling. Meer info: www.grensregio.eu.